ในPowerการผลิต PCB (แผงวงจรพิมพ์) เมื่อความหนาของชั้นไดอิเล็กทริกของบอร์ดจ่ายไฟน้อยกว่า 0.4 มม. การใช้แผ่นพรีเพร็ก (PP) สามแผ่นแทนที่จะเป็นชั้นเดียวหรือสองชั้นมักมีความจำเป็นเนื่องจากปัจจัยสำคัญหลายประการที่เกี่ยวข้องกับความน่าเชื่อถือ ความสามารถในการผลิต และประสิทธิภาพทางไฟฟ้า นี่คือเหตุผลโดยละเอียด:
แผ่น PP ที่บางกว่า = การควบคุมที่ดีกว่า: ชั้น PP หนาเดียว (เช่น 0.4 มม.) อาจมีการไหลของเรซินที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการเคลือบ ทำให้เกิดช่องว่างหรือจุดอ่อน การใช้แผ่น PP ที่บางกว่าสามแผ่น (เช่น 3 × 0.13 มม. ≈ 0.39 มม.) ช่วยปรับปรุงการกระจายตัวของเรซินและลดความแปรปรวนของความหนา
หลีกเลี่ยงพื้นที่ขาดเรซิน: หลายชั้นช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเติมเรซินที่สม่ำเสมอระหว่างชั้นทองแดง ป้องกันจุดแห้งที่อาจทำให้เกิดการหลุดลอกหรือลดความแข็งแรงของไดอิเล็กทริก
ความปลอดภัยของแรงดันไฟฟ้าพังทลาย: บอร์ดจ่ายไฟจัดการแรงดันไฟฟ้าสูง และความหนาของไดอิเล็กทริกส่งผลกระทบโดยตรงต่อฉนวน ชั้น PP สามชั้นช่วยลดความเสี่ยงของไมโครวอยด์หรือข้อบกพร่องที่อาจสร้างเส้นทางฉนวนที่อ่อนแอ
การกระจายสนามไฟฟ้า: หลายชั้นกระจายสนามไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอมากขึ้น ลดโอกาสในการปล่อยประจุบางส่วนหรืออาร์คในแอปพลิเคชันแรงดันไฟฟ้าสูง
การกระจายความเครียด: ชั้นไดอิเล็กทริกบางมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวภายใต้ความเครียดจากความร้อนหรือความเครียดทางกล ชั้น PP สามชั้นให้การดูดซับความเครียดที่ดีขึ้นและลดความเสี่ยงของรอยร้าวขนาดเล็ก
การยึดเกาะที่ดีขึ้น: ชั้น PP มากขึ้นช่วยเพิ่มการยึดเกาะระหว่างชั้น ป้องกันการหลุดลอกในระหว่างการหมุนเวียนความร้อน (เช่น การบัดกรีแบบรีโฟลว์หรือการหมุนเวียนพลังงาน)
การควบคุมการไหลของเรซิน: ในระหว่างการเคลือบ แผ่น PP ที่บางกว่าช่วยให้ควบคุมการไหลของเรซินได้อย่างแม่นยำมากขึ้น ป้องกันการไหลออกมากเกินไปหรือการยึดเกาะไม่เพียงพอ
ความเข้ากันได้กับความหนาของแกน: แกนที่บางเฉียบ (เช่น 0.1 มม.) ต้องใช้ชั้น PP หลายชั้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเติมที่เหมาะสมและหลีกเลี่ยงการขาดเรซินใกล้กับคุณสมบัติทองแดง
คุณสมบัติไดอิเล็กทริกที่สม่ำเสมอ: ชั้น PP หลายชั้นช่วยรักษาค่าคงที่ไดอิเล็กทริก (Dk) และแทนเจนต์การสูญเสีย (Df) ที่สม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสมบูรณ์ของพลังงานความถี่สูง
การนำความร้อน: การวางซ้อนชั้น PP สามารถปรับปรุงการกระจายความร้อนได้โดยการสร้างเส้นทางความร้อนที่เป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้น
จะระบุปริมาณ PP ได้อย่างไร?
จริง ๆ แล้ว เราสามารถทำไมโครเซกชันสำหรับบอร์ด PCB ได้ ซึ่งสามารถระบุปริมาณ PP ได้ เราสามารถตรวจสอบได้ว่า stackup ตรงตามความต้องการของเราหรือไม่
การใช้ แผ่น PP สามแผ่น สำหรับชั้นไดอิเล็กทริก sub-0.4 มม. ใน PCB พลังงานช่วยให้มั่นใจได้ว่า:
✔ ผลผลิตของกระบวนการที่ดีขึ้น (ช่องว่าง/การหลุดลอกน้อยลง)
✔ ความน่าเชื่อถือของแรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้น (ลดความเสี่ยงของฉนวน)
✔ โครงสร้างทางกลที่แข็งแกร่งขึ้น (ทนต่อการแตกร้าว)
✔ การผลิตที่ควบคุม (การไหลของเรซิน คุณภาพการยึดเกาะ)
แนวทางนี้เป็นเรื่องปกติในการใช้งานที่มีความน่าเชื่อถือสูง เช่น แหล่งจ่ายไฟเซิร์ฟเวอร์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ และ PCB อุตสาหกรรม จำนวนชั้น PP ที่แน่นอนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะของวัสดุ (เช่น ปริมาณเรซิน การทอแก้ว) และพารามิเตอร์การเคลือบ
เมื่อคุณต้องการการสนับสนุนใดๆ กลุ่ม Golden Triangle จะให้บริการและสนับสนุนอย่างมืออาชีพแก่คุณ
