Çözümler

İçerideGüçPCB (basılı devre kartı) üretimi, bir güç kartının dielektrik katman kalınlığı 0,4 mm'den az olduğunda,Tek veya çift katman yerine üç prepreg (PP) levhası kullanmak, güvenilirlikle ilgili birkaç kritik faktör nedeniyle genellikle gereklidir.İşte detaylı nedenler: 1Süreç Güvenilirliği ve Uyumluluk Daha İnce PP Yaprakları = Daha İyi Kontrol: Tek bir kalın PP tabakası (örneğin, 0.4 mm) laminatör sırasında tutarlı olmayan reçine akışına sahip olabilir, bu da boşluklara veya zayıf noktalara yol açabilir.39mm) reçine dağılımını iyileştirir ve kalınlık değişikliğini en aza indirgenir. reçine eksikliği olan bölgelerden kaçınmak: Çoklu katmanlar, bakır katmanlar arasında eşit reçine doldurulmasını sağlamaya yardımcı olur ve delaminasyona veya düşük dielektrik dayanıklılığa neden olabilecek kuru lekelerin önlenmesine yardımcı olur. 2. Elektrik yalıtım ve yüksek voltaj gereksinimleri Çökme Voltajı Güvenliği: Elektrik panelleri yüksek voltajları idare eder ve dielektrik kalınlığı yalıtımı doğrudan etkiler. Üç PP katmanı, zayıf yalıtım yolları oluşturabilecek mikro boşluklar veya kusurlar riskini azaltır. Elektrik alanı dağılımı: Çoklu katmanlar elektrik alanını daha eşit bir şekilde dağıtır ve yüksek voltajlı uygulamalarda kısmi boşaltma veya yaylanma olasılığını azaltır. 3Mekanik Güç ve Delaminasyon Direnci Stres Dağıtımı: İnce dielektrik katmanlar termal veya mekanik stres altında çatlama eğilimindedir. Üç PP katmanı daha iyi stres emicilik sağlar ve mikro çatlama riskini azaltır. Daha İyi Bir Bağ: Daha fazla PP katmanı, ısı döngüsü sırasında (örneğin, geri akış lehimleme veya güç döngüsü) delaminasyonun önlenmesiyle, katman arası yapışkanlığı arttırır. 4Üretim sürecinin optimize edilmesi Kontrollü reçine akışı: Laminasyon sırasında, daha ince PP levhalar, fazla kanamayı veya yetersiz yapışmayı önleyerek reçine akışını daha hassas bir şekilde kontrol etmeyi sağlar. Çekirdek kalınlığı ile uyumluluk: Ultra ince çekirdekler (örneğin, 0.1 mm) uygun doldurmayı sağlamak ve bakır özelliklerinin yakınında reçine açlığını önlemek için birden fazla PP katmanı gerektirir. 5Sinyal bütünlüğü ve termal yönetim Sürekli Dielektrik Özellikleri: Çoklu PP katmanları, yüksek frekanslı güç bütünlüğü için çok önemli olan tekdüze dielektrik sabit (Dk) ve kaybı dokunuşunu (Df) korumaya yardımcı olur. Isı İleticiliği: PP katmanlarının yığılması daha homojen bir ısı yolu oluşturarak ısı dağılımını artırabilir.   PP miktarını nasıl tespit edersiniz? Aslında, PCB kartı için mikroseksiyon yapabiliriz, PP miktarını belirleyebiliriz, yığımın gereksinimlerimizi karşıladığını kontrol edebiliriz. Sonuçlar Kullanımı3 adet PP levhaGüç PCB'lerindeki 0,4 mm altındaki dielektrik katmanlar için:✔Daha iyi işlem verimi(daha az boşluk/delaminasyon)✔Yüksek voltaj güvenilirliği(küçültülmüş yalıtım riskleri)✔Daha güçlü mekanik yapı(çökmeye karşı dayanıklı)✔Denetlenmiş üretim(rezin akışı, yapıştırma kalitesi) Bu yaklaşım, sunucu güç kaynakları, otomotiv elektroniği ve endüstriyel PCB gibi yüksek güvenilirlik uygulamalarında yaygındır.reçine içeriği, cam dokuma) ve laminatör parametreleri.  Herhangi bir desteğe ihtiyacınız olduğunda, Golden Triangle grup size profesyonel hizmet ve destek sağlayacaktır

Alüminyum PCB'nin Avantajları ve Dezavantajları Alüminyum kartlar, en termal iletken PCB seçeneklerinden biridir. Devre hasarını en aza indirmek için hayati bileşenlerden mümkün olduğunca ısıyı uzak tutarlar. Yüksek ısı toleransları sayesinde, daha yüksek yoğunluklu devreleri ve daha büyük güç seviyelerini kaldırabilirler. Alüminyum alaşımlarından oluşturulan alt tabakalar, kırılma riskini azaltan yüksek düzeyde fiziksel dayanıklılığa sahiptir. Diğer metallere kıyasla, alüminyumun makul bir maliyetin yanı sıra daha düşük bir çevresel etkisi vardır. Öte yandan, alüminyum PCB'ler standart kartlara göre daha niş kullanımlara sahip olma eğilimindedir. Bakır bir karta iletken eklemekten daha ucuza mal olsalar da, bu bileşenlere sahip olmayan standart PCB'lerden daha yüksek bir fiyata sahiptirler. Uygulamanız yüksek sıcaklıkları içermiyorsa, alüminyum bir çekirdeğe yatırım yapmak işe yaramayabilir. Esnek bir devre oluşturmayı planlıyorsanız, bir alüminyum esnek PCB yalnızca ilk konumuna esneyebilir. Daha küçük elektronik cihazlara uyacak şekilde bükülecektir, ancak titreşimin stresine dayanmayacaktır. Avantajları Dezavantajları Düşük Maliyet: Alüminyum, çeşitli iklimlerde bulunabilen bir metaldir, bu nedenle madenciliği ve rafine edilmesi kolaydır. Bu nedenle, bunu yapmanın maliyetleri diğer metallere göre önemli ölçüde daha düşüktür. Bu da, bu metallerle ürün üretmenin de daha ucuz olduğu anlamına gelir. Yüksek maliyet. Çevre Dostu: Alüminyum toksik değildir ve geri dönüştürülebilir. Alüminyum ile üretim, montaj kolaylığı nedeniyle enerji tasarrufuna da elverişlidir. Baskılı devre kartı tedarikçileri için, bu metali kullanmak gezegenimizin sağlığının korunmasına yardımcı olur. Mevcut ana akım yalnızca tek alüminyum PCB yapabilir, çift taraflı alüminyum PCB yapmak zordur. Isı Dağılımı: Yüksek sıcaklıklar elektronik cihazlara ciddi zarar verebilir, bu nedenle ısıyı dağıtmaya yardımcı olabilecek bir malzeme kullanmak akıllıcadır. Alüminyum, ısıyı hayati bileşenlerden uzaklaştırabilir, böylece devre kartı üzerindeki zararlı etkisini en aza indirir. Ürünün elektriksel dayanım ve basınçta maddeye sahip olması daha kolay olacaktır. Daha Yüksek Dayanıklılık: Alüminyum, seramik veya fiberglas tabanların sağlayamayacağı bir ürün için güç ve dayanıklılık sağlar. Alüminyum, üretim, taşıma ve günlük kullanım sırasında kazara kırılmayı azaltabilen sağlam bir temel malzemedir. Alüminyum, klorür (CL -) en sık karşılaşılan halojen iyonları tarafından daha hızlı saldırılara karşı hassastır. Hafif: İnanılmaz dayanıklılığı için alüminyum şaşırtıcı derecede hafif bir metaldir. Alüminyum, herhangi bir ek ağırlık eklemeden güç ve esneklik katar. Alüminyum PCB'nin Performansı:  1.  Termal Dağılım FR4, CEM3 gibi yaygın PCB alt tabakaları, termal iletkenler değildir. Elektronik ekipmanların ısısı zamanında dağıtılamazsa, elektronik bileşenlerin yüksek sıcaklıkta arızalanmasına neden olur. Alüminyum alt tabakalar bu termal dağılım sorununu çözebilir. 2.  Termal Genleşme Alüminyum alt tabaka PCB, termal dağılım sorununu etkili bir şekilde çözebilir, böylece farklı maddelerle baskılı devre kartlarındaki bileşenlerin termal genleşme ve büzülme sorunu hafifletilebilir, bu da tüm makinenin ve elektronik ekipmanların dayanıklılığını ve güvenilirliğini artırır. Özellikle, alüminyum alt tabaka SMT (yüzeye montaj teknolojisi) termal genleşme ve büzülme sorunlarını çözebilir. 3.  Boyutsal Kararlılık Alüminyum alt tabaka baskılı devre kartı, baskılı devre kartının yalıtım malzemesinden belirgin şekilde daha yüksek bir kararlılığa sahiptir. 30 ° C'den 140 ~ 150 ° C'ye ısıtıldığında, alüminyum alt tabakanın boyutsal değişimi yalnızca %2,5 ~ 3,0'dır. 4.  Diğer Performans Alüminyum alt tabaka baskılı devre kartı, koruyucu etkiye sahiptir ve kırılgan seramik alt tabakaya alternatif olabilir. Alüminyum alt tabaka ayrıca ısı direncini ve fiziksel özellikleri iyileştirmeye ve üretim maliyetlerini ve işçiliği azaltmaya yardımcı olur.