solusi

Dalam Power manufaktur PCB (Printed Circuit Board), ketika ketebalan lapisan dielektrik dari papan daya kurang dari 0,4mm, penggunaan tiga lembar prepreg (PP) alih-alih satu atau dua lapisan seringkali diperlukan karena beberapa faktor penting terkait keandalan, kemampuan manufaktur, dan kinerja listrik. Berikut adalah alasan detailnya: 1. Keandalan & Keseragaman Proses Lembaran PP yang Lebih Tipis = Kontrol yang Lebih Baik: Lapisan PP tebal tunggal (misalnya, 0,4mm) mungkin memiliki aliran resin yang tidak konsisten selama laminasi, yang menyebabkan kekosongan atau titik lemah. Menggunakan tiga lembar PP yang lebih tipis (misalnya, 3 × 0,13mm ≈ 0,39mm) meningkatkan distribusi resin dan meminimalkan variasi ketebalan. Menghindari Area Kekurangan Resin: Beberapa lapisan membantu memastikan pengisian resin yang seragam di antara lapisan tembaga, mencegah bintik-bintik kering yang dapat menyebabkan delaminasi atau mengurangi kekuatan dielektrik. 2. Isolasi Listrik & Persyaratan Tegangan Tinggi Keamanan Tegangan Tembus: Papan daya menangani tegangan tinggi, dan ketebalan dielektrik secara langsung memengaruhi isolasi. Tiga lapisan PP mengurangi risiko mikro-void atau cacat yang dapat menciptakan jalur isolasi yang lemah. Distribusi Medan Listrik: Beberapa lapisan mendistribusikan medan listrik lebih merata, mengurangi kemungkinan pelepasan sebagian atau busur dalam aplikasi tegangan tinggi. 3. Kekuatan Mekanik & Ketahanan Delaminasi Distribusi Tegangan: Lapisan dielektrik tipis rentan retak di bawah tekanan termal atau mekanis. Tiga lapisan PP memberikan penyerapan tegangan yang lebih baik dan mengurangi risiko retakan mikro. Peningkatan Ikatan: Lebih banyak lapisan PP meningkatkan adhesi antar lapisan, mencegah delaminasi selama siklus termal (misalnya, penyolderan reflow atau siklus daya). 4. Optimasi Proses Manufaktur Aliran Resin Terkontrol: Selama laminasi, lembaran PP yang lebih tipis memungkinkan kontrol yang lebih tepat atas aliran resin, mencegah pendarahan berlebihan atau ikatan yang tidak mencukupi. Kompatibilitas dengan Ketebalan Inti: Inti ultra-tipis (misalnya, 0,1mm) memerlukan beberapa lapisan PP untuk memastikan pengisian yang tepat dan menghindari kekurangan resin di dekat fitur tembaga. 5. Integritas Sinyal & Manajemen Termal Properti Dielektrik yang Konsisten: Beberapa lapisan PP membantu mempertahankan konstanta dielektrik (Dk) dan tangen rugi (Df) yang seragam, yang sangat penting untuk integritas daya frekuensi tinggi. Konduktivitas Termal: Menumpuk lapisan PP dapat meningkatkan pembuangan panas dengan menciptakan jalur termal yang lebih homogen.   Bagaimana cara mengidentifikasi kuantitas PP? Sebenarnya, kita dapat melakukan mikroseksi untuk papan PCB, itu dapat mengidentifikasi kuantitas PP, kita dapat memeriksa apakah susunan memenuhi persyaratan kita. Kesimpulan Menggunakan tiga lembar PP untuk lapisan dielektrik sub-0,4mm dalam PCB daya memastikan:✔ Hasil proses yang lebih baik (lebih sedikit kekosongan/delaminasi)✔ Keandalan tegangan yang lebih tinggi (mengurangi risiko isolasi)✔ Struktur mekanik yang lebih kuat (tahan retak)✔ Manufaktur terkontrol (aliran resin, kualitas ikatan) Pendekatan ini umum dalam aplikasi keandalan tinggi seperti catu daya server, elektronik otomotif, dan PCB industri. Jumlah lapisan PP yang tepat dapat bervariasi berdasarkan spesifikasi material (misalnya, kandungan resin, anyaman kaca) dan parameter laminasi.  Jika Anda membutuhkan dukungan apa pun, grup Golden Triangle akan memberikan layanan dan dukungan profesional kepada Anda

Keuntungan dan Kelemahan Aluminium PCB Papan aluminium adalah salah satu pilihan PCB yang paling konduktif secara termal. Mereka menjaga panas sebanyak mungkin dari komponen penting untuk memastikan kerusakan sirkuit minimal.Berkat toleransi panas yang tinggiSubstrat yang dibuat dari paduan aluminium memiliki tingkat ketahanan fisik yang tinggi yang menurunkan risiko patah.Dibandingkan dengan logam lain, aluminium memiliki dampak lingkungan yang lebih rendah selain biaya yang wajar. Di sisi lain, PCB aluminium cenderung memiliki lebih banyak penggunaan niche daripada papan standar.Mereka memiliki harga yang lebih tinggi daripada PCB standar tanpa komponen tersebut.Investasi dalam inti aluminium mungkin tidak membuahkan hasil jika aplikasi Anda tidak melibatkan suhu tinggi.PCB fleksibel aluminium hanya dapat membungkuk ke posisi awalnyaIni akan membungkuk untuk muat ke dalam elektronik yang lebih kecil, tapi tidak akan menahan tekanan getaran. Keuntungan Kelemahan Biaya Rendah: Aluminium adalah logam yang dapat ditemukan di berbagai iklim, sehingga mudah ditambang dan disempurnakan. Oleh karena itu, biayanya jauh lebih rendah daripada logam lain.Ini berarti bahwa manufaktur produk dengan logam ini lebih murah juga. Biaya tinggi. Ramah Lingkungan: Aluminium tidak beracun dan dapat didaur ulang. manufaktur dengan aluminium juga kondusif untuk menghemat energi karena mudahnya perakitan.menggunakan logam ini membantu menjaga kesehatan planet kita. arus utama saat ini hanya dapat melakukan PCB aluminium tunggal, sulit untuk melakukan PCB aluminium berpasangan ganda. Penyebaran Panas: Suhu tinggi dapat menyebabkan kerusakan parah pada peralatan elektronik, jadi bijaksana untuk menggunakan bahan yang dapat membantu menghilangkan panas.Dengan demikian meminimalkan efek berbahaya yang bisa memiliki pada papan sirkuit. Produk akan lebih mudah untuk memiliki materi dalam kekuatan listrik dan tekanan. Daya tahan yang Lebih TinggiAluminium adalah bahan dasar yang kokoh yang dapat mengurangi kerusakan yang tidak disengaja selama pembuatan, penanganan,dan penggunaan sehari-hari. Aluminium rentan terhadap serangan yang lebih cepat oleh ion halida, di mana klorida (CL-) adalah yang paling sering ditemukan. RinganAluminium adalah logam yang sangat ringan karena daya tahannya yang luar biasa. Aluminium menambah kekuatan dan ketahanan tanpa menambah berat badan tambahan. Kinerja PCB Aluminium: 1. Dissipasi termal Substrat PCB umum, seperti FR4, CEM3 adalah konduktor termal yang buruk.akan menyebabkan kegagalan suhu tinggi dari komponen elektronik. Substrat aluminium dapat menyelesaikan inidisipasi panasmasalah. 2. Ekspansi Termal PCB substrat aluminium dapat secara efektif memecahkan masalah disipasi panas,sehingga masalah ekspansi termal dan kontraksi komponen pada papan sirkuit cetak dengan bahan yang berbeda dapat meringankan, yang meningkatkan daya tahan dan keandalan seluruh mesin dan peralatan elektronik.Substrat aluminium dapat memecahkan masalah ekspansi dan kontraksi termal SMT (teknologi permukaan). 3Stabilitas Dimensi Aluminium substrat papan sirkuit cetak tampaknya memiliki stabilitas yang lebih tinggi daripada bahan isolasi dari papan sirkuit cetak.perubahan dimensi substrat aluminium hanya 20,5% ~ 3,0%. 4. Kinerja Lainnya Papan sirkuit cetak substrat aluminium memiliki efek pelindung, dan dapat mengganti substrat keramik rapuh.Substrat aluminium juga membantu meningkatkan ketahanan panas dan sifat fisik dan mengurangi biaya produksi dan tenaga kerja.