решения

В силовой производстве печатных плат (PCB), когда толщина диэлектрического слоя силовой платы составляет менее 0,4 мм, использование трех листов препрега (PP) вместо одного или двух слоев часто необходимо из-за нескольких критических факторов, связанных с надежностью, технологичностью и электрическими характеристиками. Вот подробные причины: 1. Надежность процесса и однородность Тонкие листы PP = лучший контроль: Один толстый слой PP (например, 0,4 мм) может иметь неравномерное течение смолы во время ламинирования, что приводит к пустотам или слабым местам. Использование трех более тонких листов PP (например, 3 × 0,13 мм ≈ 0,39 мм) улучшает распределение смолы и минимизирует изменение толщины. Избегает областей с недостатком смолы: Несколько слоев помогают обеспечить равномерное заполнение смолой между медными слоями, предотвращая сухие пятна, которые могут вызвать расслоение или снижение диэлектрической прочности. 2. Электрическая изоляция и требования высокого напряжения Безопасность напряжения пробоя: Силовые платы работают с высоким напряжением, и толщина диэлектрика напрямую влияет на изоляцию. Три слоя PP снижают риск образования микропустот или дефектов, которые могут создавать слабые пути изоляции. Распределение электрического поля: Несколько слоев распределяют электрическое поле более равномерно, снижая вероятность частичного разряда или дугового разряда в высоковольтных приложениях. 3. Механическая прочность и устойчивость к расслоению Распределение напряжений: Тонкие диэлектрические слои подвержены растрескиванию под воздействием термических или механических напряжений. Три слоя PP обеспечивают лучшее поглощение напряжений и снижают риск образования микротрещин. Улучшенное склеивание: Больше слоев PP улучшает межслойную адгезию, предотвращая расслоение во время термоциклирования (например, оплавление припоем или включение/выключение питания). 4. Оптимизация производственного процесса Контролируемое течение смолы: Во время ламинирования более тонкие листы PP позволяют более точно контролировать течение смолы, предотвращая чрезмерное вытекание или недостаточную адгезию. Совместимость с толщиной сердечника: Ультратонкие сердечники (например, 0,1 мм) требуют нескольких слоев PP для обеспечения надлежащего заполнения и предотвращения недостатка смолы вблизи медных элементов. 5. Целостность сигнала и управление тепловым режимом Постоянные диэлектрические свойства: Несколько слоев PP помогают поддерживать постоянную диэлектрическую проницаемость (Dk) и тангенс угла диэлектрических потерь (Df), что имеет решающее значение для целостности питания на высоких частотах. Теплопроводность: Укладка слоев PP может улучшить рассеивание тепла, создавая более однородный тепловой путь.   Как определить количество PP? Фактически, мы можем сделать микрошлиф для печатной платы, это может определить количество PP, мы можем проверить, соответствует ли структура нашим требованиям. Заключение Использование трех листов PP для диэлектрических слоев толщиной менее 0,4 мм в силовых печатных платах обеспечивает:✔ Лучший выход годных изделий (меньше пустот/расслоения)✔ Более высокая надежность по напряжению (снижение рисков изоляции)✔ Более прочная механическая структура (устойчивость к растрескиванию)✔ Контролируемое производство (течение смолы, качество склеивания) Этот подход распространен в приложениях с высокой надежностью, таких как источники питания серверов, автомобильная электроника и промышленные печатные платы. Точное количество слоев PP может варьироваться в зависимости от спецификаций материала (например, содержание смолы, переплетение стекловолокна) и параметров ламинирования.  Когда вам потребуется какая-либо поддержка, группа Golden Triangle предоставит вам профессиональное обслуживание и поддержку

Преимущества и недостатки алюминиевого ПХБ Алюминиевые платы являются одним из наиболее теплопроводящих вариантов ПКБ. Они удерживают как можно больше тепла от жизненно важных компонентов, чтобы обеспечить минимальное повреждение цепи.Благодаря их высокой термостойкостиСубстраты, созданные из алюминиевых сплавов, обладают высоким уровнем физической долговечности, что снижает риск повреждения.По сравнению с другими металлами, алюминий имеет меньшее воздействие на окружающую среду в дополнение к разумной стоимости. С другой стороны, алюминиевые печатные платы имеют больше нишевых применений, чем стандартные платы.Они имеют более высокую цену, чем стандартные ПХБ без этих компонентов.Если вы планируете создать гибкую цепь, то, возможно, не стоит инвестировать в алюминиевое ядро, если ваше применение не предполагает высоких температур.алюминиевый гибкий ПКБ может согнуться только в исходное положениеОн будет сгибаться, чтобы поместиться в меньшую электронику, но он не выдержит напряжения вибрации. Преимущества Недостатки Низкая стоимость: Алюминий - металл, который можно найти в различных климатических условиях, поэтому его легко добывать и добывать.Это означает, что производство продуктов с этими металлами также дешевле.. Высокая цена. Экологически чистые: Алюминий нетоксичен и поддается переработке. Производство с использованием алюминия также способствует экономии энергии из-за его простоты сборки.использование этого металла помогает сохранить здоровье нашей планеты. Нынешний основной поток может делать только односторонние алюминиевые печатные платы, трудно сделать двусторонние алюминиевые печатные платы. Рассеивание тепла: Высокие температуры могут сильно повредить электронику, поэтому разумно использовать материал, который поможет рассеять тепло.таким образом, минимизируя вредное воздействие, которое оно может иметь на плату.. В продукте будет легче иметь вещество в электрической прочности и давлении. Более долговечность: Алюминий обеспечивает продукту прочность и долговечность, чего не могут керамические или стекловолоконные основы.,и повседневного использования. Алюминий восприимчив к более быстрым атакам галидных ионов, из которых хлорид (CL -) является наиболее часто встречающимся. Легкая: Алюминий - удивительно легкий металл, благодаря своей невероятной долговечности, он добавляет прочности и устойчивости, не добавляя никакого дополнительного веса. Производительность алюминиевых ПКБ: 1Тепловое рассеивание Обычные ПКБ-субстраты, такие как FR4, CEM3, являются плохими теплопроводами.Это приведет к высокотемпературному отказу электронных компонентов.Алюминиевые подложки могут решить эту проблему.тепловое рассеиваниеПроблема. 2Тепловое расширение Алюминиевый ПКБ может эффективно решить проблему теплового рассеяния,так что проблема теплового расширения и сокращения компонентов на печатных платах с различными веществами может быть уменьшена, что повышает долговечность и надежность всего оборудования и электронного оборудования.алюминиевый субстрат может решить проблемы теплового расширения и сокращения SMT (технология поверхностного монтажа). 3. Размерная стабильность Алюминиевый субстрат имеет, по-видимому, более высокую устойчивость, чем изоляционный материал печатных плат.Изменение измерений алюминиевой подложки составляет всего 20,5% ~ 3,0%. 4. Прочие показатели Аллюминиевая плата с печатными схемами имеет защитный эффект и может быть альтернативной хрупкой керамической плате.Алюминиевый субстрат также помогает улучшить теплостойкость и физические свойства и снизить затраты на производство и рабочую силу.