راه حل ها

در تولید PCB (برد مدار چاپی) قدرت، زمانی که ضخامت لایه دی‌الکتریک یک برد قدرت کمتر از 0.4 میلی‌متر باشد، استفاده از سه ورق پیش‌آغشته (PP) به جای یک یا دو لایه اغلب به دلیل چندین عامل حیاتی مرتبط با قابلیت اطمینان، قابلیت ساخت و عملکرد الکتریکی ضروری است. در اینجا دلایل دقیق آمده است: 1. قابلیت اطمینان و یکنواختی فرآیند ورق‌های PP نازک‌تر = کنترل بهتر: یک لایه PP ضخیم (به عنوان مثال، 0.4 میلی‌متر) ممکن است جریان رزین ناهمگونی در طول لمیناسیون داشته باشد که منجر به ایجاد حفره یا نقاط ضعیف می‌شود. استفاده از سه ورق PP نازک‌تر (به عنوان مثال، 3 × 0.13 میلی‌متر ≈ 0.39 میلی‌متر) توزیع رزین را بهبود می‌بخشد و تغییرات ضخامت را به حداقل می‌رساند. جلوگیری از مناطق کمبود رزین: لایه‌های متعدد به اطمینان از پر شدن یکنواخت رزین بین لایه‌های مسی کمک می‌کند و از ایجاد نقاط خشک که می‌تواند باعث جدا شدن لایه‌ها یا کاهش استحکام دی‌الکتریک شود، جلوگیری می‌کند. 2. عایق الکتریکی و الزامات ولتاژ بالا ایمنی ولتاژ شکست: بردهای قدرت ولتاژهای بالا را مدیریت می‌کنند و ضخامت دی‌الکتریک مستقیماً بر عایق‌بندی تأثیر می‌گذارد. سه لایه PP خطر ایجاد میکرو-حفره‌ها یا نقص‌هایی را که می‌تواند مسیرهای عایق‌بندی ضعیفی ایجاد کند، کاهش می‌دهد. توزیع میدان الکتریکی: لایه‌های متعدد میدان الکتریکی را به طور مساوی‌تری توزیع می‌کنند و احتمال تخلیه جزئی یا قوس الکتریکی را در کاربردهای ولتاژ بالا کاهش می‌دهند. 3. استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر جدا شدن لایه‌ها توزیع تنش: لایه‌های دی‌الکتریک نازک مستعد ترک خوردن تحت تنش حرارتی یا مکانیکی هستند. سه لایه PP جذب تنش بهتری را فراهم می‌کنند و خطر ایجاد میکرو-ترک‌ها را کاهش می‌دهند. بهبود پیوند: لایه‌های PP بیشتر چسبندگی بین لایه‌ای را افزایش می‌دهند و از جدا شدن لایه‌ها در طول چرخه حرارتی (به عنوان مثال، لحیم‌کاری مجدد یا چرخه قدرت) جلوگیری می‌کنند. 4. بهینه‌سازی فرآیند تولید جریان رزین کنترل‌شده: در طول لمیناسیون، ورق‌های PP نازک‌تر امکان کنترل دقیق‌تری بر جریان رزین را فراهم می‌کنند و از خونریزی بیش از حد یا پیوند ناکافی جلوگیری می‌کنند. سازگاری با ضخامت هسته: هسته‌های فوق‌العاده نازک (به عنوان مثال، 0.1 میلی‌متر) به لایه‌های PP متعددی نیاز دارند تا از پر شدن مناسب اطمینان حاصل شود و از کمبود رزین در نزدیکی ویژگی‌های مسی جلوگیری شود. 5. یکپارچگی سیگنال و مدیریت حرارتی ویژگی‌های دی‌الکتریک ثابت: لایه‌های PP متعدد به حفظ ثابت دی‌الکتریک (Dk) و تانژانت تلفات (Df) یکنواخت کمک می‌کنند که برای یکپارچگی قدرت با فرکانس بالا بسیار مهم است. هدایت حرارتی: انباشتن لایه‌های PP می‌تواند با ایجاد یک مسیر حرارتی همگن‌تر، اتلاف گرما را بهبود بخشد.   چگونه تعداد PPها را شناسایی کنیم؟ در واقع، ما می‌توانیم برش میکروسکوپی برای برد PCB انجام دهیم، می‌توان تعداد PPها را شناسایی کرد، می‌توانیم بررسی کنیم که آیا ساختار مورد نیاز ما را برآورده می‌کند. نتیجه‌گیری استفاده از سه ورق PP برای لایه‌های دی‌الکتریک زیر 0.4 میلی‌متر در PCBهای قدرت تضمین می‌کند:✔ بازده فرآیند بهتر (حفره‌ها/جدا شدن لایه‌ها کمتر)✔ قابلیت اطمینان ولتاژ بالاتر (کاهش خطرات عایق‌بندی)✔ ساختار مکانیکی قوی‌تر (مقاومت در برابر ترک خوردن)✔ تولید کنترل‌شده (جریان رزین، کیفیت پیوند) این رویکرد در کاربردهای با قابلیت اطمینان بالا مانند منبع تغذیه سرور، الکترونیک خودرو و PCBهای صنعتی رایج است. تعداد دقیق لایه‌های PP ممکن است بر اساس مشخصات مواد (به عنوان مثال، محتوای رزین، بافت شیشه) و پارامترهای لمیناسیون متفاوت باشد.  هنگامی که به هر گونه پشتیبانی نیاز دارید، گروه Golden Triangle خدمات و پشتیبانی حرفه‌ای را به شما ارائه می‌دهد.

مزایا و معایب PCB آلومینیومی تخته های آلومینیومی یکی از بهترین گزینه های PCB هستند. آنها گرما را تا حد ممکن از اجزای حیاتی دور نگه می دارند تا حداقل آسیب مدار را تضمین کنند.به لطف تحمل گرماشون، آنها می توانند مدارهای چگالی بالاتر و سطوح قدرت بزرگتر را اداره کنند. زیربناهای ساخته شده از آلیاژ های آلومینیوم دارای سطح بالایی از دوام فیزیکی هستند که خطر شکستن را کاهش می دهد.در مقایسه با فلزات دیگر، آلومینیوم علاوه بر هزینه معقول، تأثیر کمتری بر محیط زیست دارد. از سوی دیگر، PCB های آلومینیومی تمایل دارند کاربردهای محدودی بیشتری نسبت به تخته های استاندارد داشته باشند. در حالی که هزینه آنها کمتر از اضافه کردن هادی به یک تخته مس است،آنها قیمت بالاتری نسبت به PCB های استاندارد بدون این اجزای موجود دارند.سرمایه گذاری در یک هسته آلومینیومی ممکن است سودمند نباشد اگر کاربرد شما شامل دمای بالا نباشد.یک PCB انعطاف پذیر آلومینیومی فقط می تواند به موقعیت اولیه خود خم شوداون مي تونه خم بشه تا بتونه توي الکترونيک هاي کوچيک تر جا بشه اما به فشار لرزش مقاومت نميکنه مزایا معایب هزینه کم: آلومینیوم فلزی است که می تواند در اقلیم های مختلف یافت شود، بنابراین استخراج و تصفیه آن آسان است. بنابراین هزینه های انجام این کار به طور قابل توجهی کمتر از سایر فلزات است.این به این معنی است که تولید محصولات با این فلزات نیز ارزان تر است.. هزینه ی بالا. دوستانه به محیط زیست: آلومینیوم غیر سمی است و قابل بازیافت است. تولید با آلومینیوم نیز به دلیل آسان بودن مونتاژ آن به صرفه جویی در انرژی کمک می کند.استفاده از این فلز به حفظ سلامت سیاره ما کمک می کند. جریان اصلی فعلی فقط می تواند PCB آلومینیومی تک را انجام دهد، سخت است که PCB آلومینیومی دو طرفه را انجام دهد. انتشار گرما: دمای بالا می تواند به آسیب های شدید به دستگاه های الکترونیکی منجر شود، بنابراین عاقلانه است که از ماده ای استفاده کنید که می تواند به از بین بردن گرما کمک کند. آلومینیوم در واقع می تواند گرما را از اجزای حیاتی منتقل کند،به این ترتیب به حداقل رساندن تاثیر مضر آن را می تواند بر روی صفحه مدار. محصول به راحتی ماده را در قدرت الکتریکی و فشار خواهد داشت. دوام بیشتر: آلومینیوم قدرت و دوام را به یک محصول می دهد که پایه های سرامیکی یا فیبرگلاس نمی توانند. آلومینیوم یک ماده پایه قوی است که می تواند شکستگی تصادفی را در طول تولید، دستکاری،,و استفاده روزمره. آلومینیوم مستعد حمله سریعتر توسط یون های هالاید است، که کلرید (CL-) شایع ترین مورد است. سبک وزن: به خاطر دوام باورنکردنی اش، آلومینیوم یک فلز شگفت انگیز سبک وزن است. آلومینیوم بدون اضافه کردن وزن اضافی، قدرت و انعطاف پذیری را اضافه می کند. عملکرد PCB آلومینیومی: 1. تبعید حرارتی بستر های PCB رایج، مانند FR4، CEM3 رسانای ضعیف حرارتی هستند. اگر گرما تجهیزات الکترونیکی نمی تواند در زمان توزیع شود،که منجر به شکست در درجه حرارت بالا اجزای الکترونیکی می شود.مواد آلومينيومي ميتونن اين مسئله رو حل کننانتشار حرارتیمشکل 2گسترش حرارتی PCB سبسترات آلومینیوم می تواند به طور موثر مشکل تبعید حرارتی را حل کند،به طوری که مشکل گسترش حرارتی و انقباض اجزای بر روی صفحه های مدار چاپی با مواد مختلف می تواند کاهش یابد، که دوام و قابلیت اطمینان کل ماشین و تجهیزات الکترونیکی را افزایش می دهد.بستر آلومینیومی می تواند مشکلات گسترش و انقباض حرارتی SMT را حل کند. 3. ثبات ابعاد صفحه مدار چاپی آلومینیومی به نظر می رسد ثبات بیشتری نسبت به مواد عایق کننده صفحه مدار چاپی دارد.تغییر ابعاد بستر آلومینیوم تنها 2 است.5 تا 3.0 درصد 4. عملکرد دیگر صفحه مدار چاپی سبسترات آلومینیوم دارای اثر محافظتی است و می تواند سبسترات سرامیکی شکننده را جایگزین کند.بستر آلومینیوم همچنین به بهبود مقاومت گرما و خواص فیزیکی و کاهش هزینه های تولید و نیروی کار کمک می کند.